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          精密微型滾珠絲桿的是使用常出現哪些故障

          來源:福州精耐特機械工業有限公司         發布時間:2021-04-14 返回列表

          精密微型滾珠絲桿因其結構較梯形絲杠復雜,價格仍然比梯形絲杠高。不過,隨著自動化設備的增多而產量增大,價格差異越來越小,目前應用已經很廣泛了,憑借高質量、經濟適用,逐漸成為機械傳動不可缺少的傳動元件,所以在使用的時候經常出現故障,下面精密微型滾珠絲桿將為您講解相關原因;

          精密微型滾珠絲桿

          一、無預壓或預壓不足
          (1)、無預壓的滾珠絲桿垂直放置時,螺帽會因本身的重量而造成轉動順著螺桿往下滑;無預壓的絲桿會有相當的間隙存在,因此只用能于較小操作阻力的機器,但主要的顧慮是定位的精度較不要求。於不同的機器應用上決定正確的預壓量,半于出貨前調試好預壓,因此當您訂購GTEN滾珠絲桿前請確認機器的操作指標提供GTEN滾珠絲桿預壓指數。
          二、扭轉位偏移太大:
          (1)、材質選用不當;
          (2)、精密微型滾珠絲桿的熱處理不當、硬化層太薄,硬度分布不均或材質太軼;鋼珠、螺母、螺桿的標準硬度為別為HRC-62~66、HRC58-62、HRC56-66度;
          (3)、不當的設計/細長比太大等螺桿的細長比越小剛性越高,細長比的界限必需在60以下,如果細長比太大絲桿會產生自動下垂。
          三、滾珠絲桿的工件尺寸準確,表面光潔度差
          故障原因:刀具刀尖受損,不鋒利;機床產生共振,放置不平穩;機床有爬行現象;加工工藝不好。
          解決方案:刀具磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產生共振或放置不平穩,調整水平,打下基礎,固定平穩;機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害,絲杠滾珠磨損或松動,機床應注意保養,上下班之后應清掃鐵絲,并及時加潤滑油,以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液,在能達到其他工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉速。
          四、滾珠絲桿的驅動器相位燈正常,而加工出來的工件尺寸時大時小
          故障原因:機床拖板長期高速運行,導致絲桿和軸承磨損;刀架的重復定位精度在長期使用中產生偏差;拖板每次都能準確回到加工起點,但加工工件尺寸仍然變化。此種現象一般由主軸引起,主軸的高速轉動使軸承磨損嚴重,導致加工尺寸變化。金屬加工微信,內容不錯,值得關注。
          五、滾珠絲桿加工圓弧效果不理想,尺寸不到位
          故障原因:振動頻率的重疊導致共振;加工工藝;參數設置不合理,進給速度過大,使圓弧加工失步;絲桿間隙大引起的松動或絲桿過緊引起的失步;同步帶磨損。
          以上就是滾珠絲桿的是使用常出現的相關故障介紹,希望以上的內容能夠幫助到大家解決疑難,如果還想了解更多問題的,歡迎大家來電咨詢或者關注我們的官網來了解更多的內容。
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